La Importancia de Mantener los Sellos Mecánicos en Óptimas Condiciones

Los sellos mecánicos son componentes críticos en una variedad de equipos industriales, incluidas las bombas. Un fallo en estos sellos puede llevar a problemas serios, como fugas de fluidos peligrosos y paradas no planificadas de la maquinaria. En SGI Argentina, somos expertos en Sellos Mecánicos y Reparación Integral de Bombas, y en este artículo, vamos a explorar las causas más comunes de fallos en sellos mecánicos y cómo evitarlas.

El Enemigo Número Uno: Trabajo en Seco
El «trabajo en seco» es una de las principales causas de fallos en sellos mecánicos. Ocurre cuando las caras de roce del sello pierden la lubricación necesaria para su correcto funcionamiento. Este fenómeno acelera el desgaste de las piezas y puede llevar a fallos catastróficos. Los síntomas incluyen ralladuras y erosiones profundas en las caras de roce.

Factores Contribuyentes al Trabajo en Seco

  • Presión Excesiva: Un sello mecánico sometido a presiones más altas de las que puede soportar tendrá dificultades para mantener una lubricación adecuada entre las caras de roce.
  • Exceso de Velocidad: Operar un sello mecánico por encima de su velocidad lineal máxima puede generar demasiado calor, lo que a su vez puede evaporar el lubricante.
  • Temperatura Elevada: Un fluido que opera cerca de su punto de evaporación puede perder su capacidad de lubricación, llevando a un trabajo en seco.

Problemas de Montaje
Un montaje incorrecto también puede llevar a fallos en los sellos mecánicos. Esto incluye desde golpes durante la instalación hasta errores dimensionales que resultan en presiones excesivas en las caras de roce.

Otras Causas de Fallos
Además del trabajo en seco, hay otras causas que pueden llevar a fallos en los sellos mecánicos:

  • Ataque Químico: Sustancias ácidas o alcalinas pueden deteriorar los materiales del sello, como el grafito o el carburo de silicio.
  • Corrosión Galvánica: La elección incorrecta de aleaciones puede llevar a una corrosión acelerada de los componentes metálicos del sello.
Seguir leyendo:   Primeros pasos para establecer un programa de mantenimiento predictivo exitoso

Soluciones por SGI Argentina
En SGI Argentina, ofrecemos una gama de soluciones para evitar estos problemas comunes:

  • Materiales de Alta Calidad: Utilizamos materiales resistentes a ataques químicos y a la corrosión.
  • Asesoramiento Experto: Nuestro equipo de expertos puede ayudarte a elegir el sello mecánico más adecuado para tu aplicación específica.
  • Servicio de Reparación Integral: Ofrecemos un servicio completo de reparación de bombas y sellos mecánicos, asegurando que tus equipos vuelvan a estar en condiciones óptimas lo más rápido posible.

Entender las causas comunes de fallos en sellos mecánicos y cómo evitarlas es crucial para mantener tus equipos en óptimas condiciones. En SGI Argentina, estamos comprometidos con ofrecer productos y servicios de la más alta calidad para asegurar la eficiencia y seguridad de tus operaciones.

Si tenés más preguntas o necesitás asesoramiento experto, no dudes en contactarnos. Estamos aquí para ayudarte.