Bombas de desplazamiento positivo
Las bombas de desplazamiento positivo son equipos hidrostáticos. Bombean un volumen definido independientemente de las revoluciones del motor, pero de manera prácticamente independiente de la presión. Se trata de bombas de bombeo forzado que, a pesar de sus distintos principios constructivos, a menudo son capaces de dominar tareas de bombeo similares.
Los tipos de bombas de desplazamiento positivo mundialmente más extendidos son las bombas de rueda dentada, con émbolos giratorios y rotativos así como las bombas con paleta celular. La mayor parte de estas bombas se han diseñado de tal forma que puedan dominar un gran número de tareas de bombeo.
Las bombas de émbolo rotatorio son capaces de bombear medios con partículas considerablemente más grandes que otros tipos de bombas de desplazamiento positivo. Por otro lado, las distancias entre los expulsadores son mayores, lo que hace que el rendimiento de estas bombas merme en cuanto decrezca la viscosidad. No soportan tanto esfuerzo como, por ejemplo, las bombas helicoidales de husillo o las bombas con émbolos giratorios, y sus características succionadoras se sitúan también detrás de los tipos de bombas de desplazamiento positivo antes citados. De todo ello se deduce que algunos principios constructivos resultan más adecuados que otros para determinadas aplicaciones.
Las bombas de desplazamiento positivo demuestran sus puntos fuertes, en comparación con las bombas centrífugas, esencialmente en el movimiento de medios de bombeo viscosos. También son la primera opción cuando el producto deba transportarse de un punto a otro con sumo cuidado. Este transporte cuidadoso es imprescindible en la industria alimentaria y de las bebidas, pero también en la fabricación de productos farmacéuticos y cosméticos, tan indispensable como unas bombas diseñadas siguiendo los fundamentos del Hygienic Design.
Por ello, las bombas de desplazamiento positivo para estos sectores del mercado y aplicaciones se fabrican en acero inoxidable, sin espacios muertos y fáciles de limpiar. Los restos de productos, que quedan después de limpiar las bombas de desplazamiento positivo en el interior de otros componentes, se convierten siempre en un problema, ya que suponen un riesgo potencial de contaminar los siguientes lotes de productos y, además, sirven de caldo de cultivo para microorganismos.
La calidad de la superficie de las bombas higiénicas siempre debe equivaler a Ra < 0,8 precisamente para evitar estos problemas. Una holgura no deseada también repercute a la hora de montar las juntas. El objetivo principal del concepto Hygienic Design consiste en prescindir, en medida de lo posible, de las juntas, lo que en la práctica, resulta imposible en la mayor parte de las instalaciones productivas de la industria alimentaria y de la industria farmacéutica.
Las juntas se encargan de separar el área del producto del exterior. El efecto obturador debe ser seguro y trazable en todas las circunstancias del proceso. Por ello el diseño de la junta está sometido estrictamente a criterios higiénicos.
Desde el punto de vista constructivo las bombas de desplazamiento positivo suelen llevar dos tipos de juntas: los retenes frontales y las juntas tóricas. En el caso de la industria alimentaria, de bebidas, farmacéutica y cosmética suelen utilizarse juntas tóricas de materiales sintéticos conformes a FDA, por ejemplo materiales EPDM o FKM. En función de cada aplicación se utilizan retenes frontales con efecto simple o doble.
Las bombas de desplazamiento positivo desempeñan un papel decisivo en las aplicaciones higiénicas. Sus ventajas se imponen prácticamente en todos los segmentos de mercado, ante todo, cuando se trata de bombear medios viscosos o medios con mezclas en forma de piezas. Fuente.
En SGI Argentina ofrecemos Servicios de Reparación Integral o parcial de todo tipo de bombas: cambio de rodamientos, rellenado de eje, recuperación de cuerpos erosionados, cambio de turbina y carritos con tableros de comando eléctrico. Bombas de todo tipo: centrífugas simples, multietapas horizontales o verticales, lobulares, a tornillo, de vacío, de efluentes y alternativas entre otras. Además nos encargamos de la fabricación de partes en caso que sea necesario, como ejes, anillos de desgaste, impulsores, tapas soporte para cojinete, bujes y engranajes entre otros.
